Fertigungskapazität
Chan Way optimiert kontinuierlich den Herstellungsprozess und verwendet intelligente Systeme "integriertes ERP-System", "kollaboratives APS-System" und "automatisierte Produktionslinien ", um Echtzeit- und transparente WIP-Informationen über die Produktionslinie bereitzustellen. Benachrichtigung und Verarbeitung von anormalen Produktionsprozessen, statistische Analyse von produktprozessbezogenen Informationen, Reduzierung der Bearbeitungszeit und Sicherstellung der Produktqualität.
Um bei der Einführung des APS-Systems mitzuwirken, E-Management effektiv umzusetzen und die Mobilität des Industriemanagements zu erhöhen, wurde das „Manufacturing Execution System“ (MES) eingeführt. Verbesserungen von „Barcode-Informationserfassung“, „Standardisierung von Betriebsabläufen“, „Automatisierung des Produktionsmanagements“ und anderen Aspekten können Managementeinheiten dabei unterstützen, richtige Entscheidungen zu treffen, intelligente Fabriken zu etablieren, die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und Industrie 4.0 zu verwirklichen.
Fertigungsverfahren aus einer Hand
Plan-/Formschleifen, optisches Schleifen, Drahterosion, Senkerosion, Präzisionsfräsmaschinenbearbeitung, Oberflächenbehandlung
Umformschleifen・optisches Schleifen
Drahterodieren
Senkenerodieren
Fräsen・Hochgeschindigkeitsfräsen
Präzisionsbearbeitungsmaschinen
- Präzisions-Mikro-Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine (Rokuroku, Fanuc)
- Präzisionsform-Elektrofunkenerosionsmaschine (Sodick)
- Flachschleifmaschinen (Mitsui)
- Drahtschneidemaschinen (Sodick, Seibu)
- Optische Schleifmaschinen (WAIDA)
- Spritzgießmaschinen (Fanuc, Sumitomo, Nissei, FCS (50~300tonne)
- Stanzmaschinen (Kyori)
Production Field
Formenbaumöglichkeiten
Metallstanzformen, Kunststoffspritzgussformen, Metallpulvermetallurgie-Spritzgussformen
Spritzgusskapazität
100.000-stufige Reinraum für Spritzguss-Massenproduktion, mit Systemmanagement der automatisierten Produktion, Inspektion, Montage und Verpackung.
Präzisionsbearbeitungsteile
Formteile, Kunststoffformteile, mechanische Teile
Bearbeitungsgenauigkeit
± 0.002 mm
Präzisionsbearbeitungssoftware
Oberflächenbehandlungstechnologie
Galvanisieren (Titan, Nickel, Chrom, Zink, Titan-Silizium, Aluminium-Titan, Anode, Schwärzen, Nitrieren, DLC, Sandstrahlen, Beißen, Ätzen, Polieren usw.).
Bestell- und Produktionsablauf
Kundenspezifische Teile
Kunde stellt Zeichnungen (2D/3D) zur Verfügung
echnik- und Kosten-Abschätzung von Chan Way
Bestellung
Verarbeitung und Herstellung
Qualitätsprüfung
Auftragskapazität
Entwicklung und Herstellung von ca. 30 Formensätzen pro Monat
